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连杆用辗环工艺,料耗大概能压到多少比例?现在钢材价格又涨了,算下来每件光材料成本就快吃掉一半利润,想看看换辗环能省多少。

小杰
小杰
2026/05/10 15:04

现在手头这批连杆订单单价被压得太低,我昨天让车间统计了一下棒料下料的材料利用率,才刚过70%,大头那块冲孔连皮和飞边的废料看得我心惊肉跳。再加上最近电费和天然气又调价,一吨锻件摊下来的能耗成本都快赶上工人工资了。

业务那边说同行有把大头孔改成辗环预制坯再压扁成形的工艺,我想算算这笔账。辗环扩孔肯定要多烧一火,氧化皮损耗和电费得加上,但省下来的材料能不能把这块成本抵消掉?有懂行的大佬给个具体的料耗比例数据吗,我拉个表格算算单件到底能抠出多少利润。

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人到中年
人到中年#1

大头孔用辗环预制坯,整体材料利用率一般能拉到82%到85%之间。你连杆大头如果按传统直接冲孔,那块连皮废料起码占单件重量的12%以上,换成辗环扩孔后再压扁,连皮能降到4%到5%。你要多算一笔账,多一道加热工序的火耗,氧化皮大概多损耗1.5%左右。综合一抵消,单件能省下6%到8%的钢材。按现在的废钢和好钢的差价,省下来的材料费覆盖多烧一火的煤气钱绑绑有余,一吨锻件抠出大几百块钱纯利是稳的,只要量大绝对划算。

2026/05/11 19:35
刘志明
刘志明#2

连杆这种细长件,大头辗环再压扁,金属流线在压扁那一下很容易被切断或者发生折叠,探伤过不了。你为了省那几斤料,后续疲劳测试一旦崩了,退货罚款够你亏半年的。

2026/05/11 21:54
830414
830414#3

你做的是啥材质的连杆?要是非调质钢,多加一次辗环加热,温度稍微没控好晶粒度就粗化了,料耗算得再漂亮也没用。

2026/05/12 11:14