高温合金冲孔充不满，一火耗下去几公斤料白扔，这模具和温度到底怎么调才不亏本

高温合金变形抗力大，1100度冲孔肯定不够，变形速率跟不上就冷了。我们厂做这类冲孔，坯料得加热到1150度，模具必须预热到300度以上。冲头形状别用平的，带个20度左右的锥度，连皮厚度留坯料高度的20%。你算废料多，其实是连皮太厚了你强行压，或者温度不够材料流动慢卡在模口了。把冲头锥度改了，连皮减薄点，单件能省不少料，一火就能成，不用回炉。

高温合金你别瞎提温度，到了1150以上晶粒粗得要命，后道热处理根本没法干，这批件要是要求晶粒度你直接全废。充不满大概率是你下料体积本身就不够，别拿普通钢的收缩率算高温合金，高温合金线膨胀系数大，冷却后尺寸缩得多。你先把下料重量加上5%重新算，别光在模具和温度上找补。

你冲孔的时候用的啥设备？是摩擦压力机还是快锻？高温合金对变形速度特别敏感，设备打击能量不够或者速度太慢，孔周边瞬间降温就卡死了。