在法兰锻件网看了篇网裂文章，跟我厂里6MW法兰的情况太像了，这锅到底算热处理的还是锻造的？

8吨的Q355NE出现1-2mm的网裂，大概率不是原材料的事。你正火890℃出来，如果是空冷，这种大截面表面冷得快心部冷得慢，加上你内孔边缘本身在扩孔的时候变形量就比外圈小，组织应力拉扯很容易出这种表面裂纹。我们厂以前干类似的偏心法兰，只要是切边位置有网裂，直接查切边温度，要是低于750℃硬切的，百分之百裂。你下次试试正火出来后先进坑缓冷，或者把回火温度提个20度到640℃，看看裂纹形态有没有变化。另外锻比3.5对Q355来说勉强够用，但扩孔时的单次压下量你记录了没？如果单次压下量太小，变形没透，表面拉应力会很大。

别急着改热处理参数，先去查钢厂的质保书和你们入厂的复检报告。Q355NE这种钢对碳偏析非常敏感，8吨的钢锭如果冒口端切不干净，或者锻造时没有足够的心部变形把枝晶打碎，热处理根本救不回来。你说的网裂位置在内孔边缘和端面，这正好是钢锭偏析最严重的区域。拿金相显微镜打一下裂纹源，十有八九能看到硫化物或者碳化物聚集。锻比3.5看着差不多，但如果你镦粗拔长只做了一次就上扩孔机，心部压实效果等于零。

你们正火出炉是直接摊在车间地面上吹风冷却的，还是有专门的冷却坑？车间如果有穿堂风，端面位置很容易出这种毛病。