紧急求助
锻TC4模具塌陷太严重，现在用的H13根本撑不住几件，换啥材料好点？
weil80
2026/05/11 08:05
最近厂里接了一批TC4的法兰件，锻打温度定在960℃左右，结果发现下模型腔边缘塌陷特别快。现在用的是常规的H13，淬火回火后硬度打到HRC48左右，打不到200件飞边槽那边就全塌了，尺寸直接超差，天天得拿电焊补。
想问问大家打钛合金用的啥模具材料？是不是H13红硬性根本就不够看？我看有提过用4Cr5MoSiV1改性的或者3Cr2W8V，但3Cr2W8V好像容易裂。有没有用5CrNiMo或者HM1（3Cr3Mo3W2V）实际干过的？预热和冷却这块我们现在是煤气炉烤到250℃左右，每打完一件喷水基石墨冷却。
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gao1984#1
直接换HM1（3Cr3Mo3W2V），别在H13上死磕了。钛合金导热系数只有钢的1/4左右，960℃锻打时模具表面瞬态温度能飙到700℃以上，H13在600℃红硬性就掉得很厉害了。我们厂以前打TA15叶片，下模用H13也是打一百多件就回弹塌陷，换HM1后硬度做到HRC50-52，寿命直接能上1500件左右。另外你那个预热250℃太低了，钛合金模具至少得预热到350-400℃，打完件别直接喷水基石墨激冷，容易热疲劳开裂，改用压缩空气吹干再薄薄喷一层，或者换油基石墨。
2026/05/12 13:15
18681298864#2
3Cr2W8V并不是不能用，主要是看你热处理怎么打。它含钨高，热稳定性比H13强多了，但是韧性差，容易裂是因为你冷却方式不对。你要是用3Cr2W8V，表面氮化处理一下，硬度HV900以上，打TC4比HM1还耐磨，就是模具成本高一点，加工费劲。你那个水基石墨喷上去瞬间降温太狠，钛合金模具千万别这么干。
2026/05/19 14:02
老胡#3
你那个TC4法兰件单件重量多少？变形量有多大？如果是薄幅板大法兰，型腔受热面积大，别说H13了，就算你上热作模具钢，预热不到位一样塌。你设备是锤还是压机？压机的话保压时间多长？
2026/05/22 06:22