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刚从钢锻调过来没几天,今天自己盯炉子出了点问题。料是6061的,我看控温仪表到了480度就赶紧拿出来锻打,结果打完好几件表面发乌,还有两件直接裂了。
打钢的时候还能看看火色大概估个温,铝料拿出来黑乎乎的啥也看不出来。这铝合金锻造的温度是不是全指望仪表?加热时间如果稍微长一点是不是就会氧化发黑甚至裂开?
6061的始锻温度一般定在470到500度之间,你480度出炉温度没大毛病,问题大概率出在保温时间和转移时间上。铝的导热性好但特别怕过烧,炉温设定和料温是两码事,你炉子如果是强制对流炉,仪表显示480,料温基本到了;如果是普通电阻炉,料大点的话里面还没透。表面发乌不是氧化皮,那是模具上的润滑油在高温下积碳了,你问问打锤的师傅是不是喷的太多或者模具温度不够。至于裂纹,铝对变形速度敏感,锤击太重或者第一下没倒角直接闷锤,很容易拉裂。
你用的啥润滑剂?石墨的还是水基的?喷多了铝锻件表面绝对发黑,跟炉子加热时间没半点关系。
我们厂6061直接炉温设500度,出炉到锻完严格控制在15秒内,从来不看颜色,铝料看颜色纯属扯淡。你那个发黑就是模具没清干净或者润滑剂不对。
裂纹在什么位置?是端部劈裂还是表面顺着金属流动方向裂的?