这批42CrMo环件辗环老出椭圆和端面毛刺，火耗加废料一吨快亏大几百了，咋弄能降点废品率？

椭圆和鱼鳞毛刺基本就是芯辊进给速度和主辊转速不匹配。外径800的环，主辊转速调到1.8米每秒左右，芯辊进给不能低于1.5毫米每秒。你让操作工硬降速，坯料在轧制区里打滑时间长了，温度一掉，变形抗力变大，肯定往外挤毛刺。把始锻温度保到1180度以上，煤气炉多开一个嘴，算下来一吨多烧个十几块钱，但废品率降下来你省的是几百块。另外检查一下芯辊表面是不是磨出沟了，粗糙度达不到Ra1.6咬不住料也会跑偏。

你镦粗冲孔后的冲孔偏心度控制在多少？环坯壁厚差要是超过5毫米，后面辗环神仙也救不回来，直接就椭圆。先拿卡尺量量你的预制坯。

我们厂车这尺寸的料，直接把锥辊的开口度收紧2毫米，把抱辊的压力从6兆帕调到8兆帕，靠抱辊死死压住外径，椭圆马上就没了。毛刺的话就是信号辊位置太低了，把信号辊抬高15度，提前减速，毛刺能去掉一大半。