搜了个连杆锻件镦粗怎么办视频，里面说的那套下料比例和倒角方式跟俺厂里平时干的出入挺大，真按那视频操作能行吗

自由锻镦粗连杆这种件，高径比超过2.3基本就等着弯曲或者折叠。视频里说的2.2是个安全线，但实际操作你得看你用的砧子平不平。我们厂下料高径比卡死在1.8到2.0之间，加热必须均匀，1100度到1150度出炉，镦粗前先在棒料端面轻轻压一圈，相当于自己做个小鼓形，然后再重击，这样金属往外流动的时候不会直接冲到侧边去拉出折叠。你以前2.5到2.8硬干不出大问题，估计是你们后续还有拔长工序把缺陷拉没了，但如果这批要直接精压，2.8的高径比镦出来那个椭圆度你后续根本校不过来。

你这就没搞明白自由锻和模锻镦粗的区别。视频里教的是为了后续压型方便，但你连杆小批量直接自由锻出坯，根本不需要追求那个完美的鼓形。你端面不平出折叠，大概率是你下料斜度太大，锯床切的料端面马蹄形严重，没车平就直接上锤镦了。先把下料精度提到小于1mm斜度，别去抠那个高径比的小数点，高径比2.5只要料平，一样镦得规整。

你镦粗用的是平板砧还是带孔的漏盘？连杆杆部细、头部粗，如果是直接在平板砧上整体镦粗，杆部金属流动阻力小，头部肯定镦不饱，视频里是不是用的局部镦粗套模？你直接说清楚你这步镦粗是想把整体压扁还是只镦大头。