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刚从学校出来分到车间没多久,现在跟着看一批45钢的法兰盘,打完之后切边就放在那了。我看图纸下面就写了个调质,没提正火回火的事。
我就想问问,这种带内孔的锻件,是不是必须得先拿去正火加回火一次,细化一下晶粒再去机加工?要是直接送去车床粗车,后面调质会不会容易裂啊?
45钢常规锻件,有效截面在300mm以下的,锻造比够的话,直接去机加工调质没问题。但你这法兰盘如果是大件,或者锻造比不到3,锻后肯定要做正火加回火。正火温度一般840-860度,保温完空冷,接着立马600-650度回火去应力。不做这一步,锻造应力没释放,粗车的时候很容易变形,而且内部晶粒粗大,最后调质的力学性能根本达不到要求,尤其是冲击韧性会差很多。
我们厂以前也搞什么正火回火,后来发现只要不是特别大的轴类或者高合金钢,碳钢小件打完直接进坑里砂冷,放个一两天等应力释放了直接上机床。多跑一趟热处理炉费电费时间,只要终锻温度控制好别过热,晶粒度检验能过,没必要死磕正火这道工序。
你这批法兰盘单件重量多少?用的什么设备打的?锤上锻和压机锻出来的内部组织差别挺大,锤上打的小件很多时候直接空冷就当正火了。