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手里压批45钢的法兰,料子下好加热,镦粗那一下火色明显发白发亮了,比平时正常锻造温度高出不少。干这行时间不短了,但这种大法兰一次性镦粗过热的情况平时尽量避免,这次估计没控住。
现在想问下,这种法兰锻件如果镦粗阶段真过热了,内部晶粒肯定会粗大,那后续热处理能不能救回来?还有探伤的时候会不会直接报废?有没有啥具体的表面或者低倍特征能提前看出来?
45钢过热温度一般在1200度到1250度以上,你看到发白发亮八成已经到这个线了。镦粗过热最直接的就是晶粒极度粗大,这种粗晶靠常规正火很难完全挽救,普通正火可能切不掉,得用调质或者两次正火(比如920度空冷再加一次低温正火)试下。探伤方面,过热本身不一定马上出裂纹,但晶粒粗大会导致底波降低、杂波增多,超声波探伤很容易判废。你赶紧切个低倍试片看看,如果晶粒度低于5级,这批料基本就悬了,别指望机加能盖住,加工面粗糙度肯定受影响,容易振刀。
你用的啥炉子加热的?煤气炉还是电炉?煤气炉局部过热很常见,你镦粗完是不是马上就入水或者空冷了?中间有没有停留?如果镦粗完马上趁热余热热处理,结果可能还不一样。
我们厂以前也出过这种事,45钢大法兰镦粗过热,后来直接送去做正火加回火,探伤照样过。底波降低那是过烧才有的毛病,单纯过热只要没出网状碳化物,晶粒细化处理一下问题不大,别动不动就切试片报废,先拿两件去做热处理试验看金相不就完了。