晶粒度差一两个级别，真有必要为了这玩意儿多烧一火正火吗？煤气费算下来一吨得多几十块。

40Cr晶粒度5级直接调质绝对不行，综合力学性能过不了关，尤其是冲击韧性会掉很多。我之前做过对比，5级和7级的同样调质工艺，冲击值能差30%以上。你图纸上就算没写，国标里40Cr锻件交货一般默认要求晶粒度≥6级。别省这六七十块钱煤气，机加工一旦出了废品，或者热处理后客户探伤发现裂纹，退回来一吨得赔好几百。正火温度卡在860-880度，保温时间按你截面厚度算1.5min/mm，别烧过头，出炉快冷，氧化皮增加不了多少。

你这思路就是典型的算小账丢大钱。晶粒度粗大带来的后续加工费和废品风险你没算进去。5级晶粒度的40Cr，内部往往有铁素体网，调质的时候极易在应力集中地方开裂。机加工硬点也多，刀具磨损也是钱。你要是非不想去正火，直接去跟客户沟通签个技术协议免责，不然热处理废了全是你厂里兜底，一吨亏的可不是几十块了。

你这批料的终锻温度是不是没压住？始锻和终锻温度记录拿出来看看，如果终锻超过了1000度，那晶粒度长粗是必然的，光想着后面怎么省正火费没用，前面锻造加热的火候不改，下批料照样是这结果。