铝合金等温锻这晶粒度到底卡几级合适，一天光电费就干进去大几千

6061等温锻造正常工艺下晶粒度基本就是6到7级，想稳定上8级非常难，而且你那个拉长加热时间的思路是反的，时间一长晶粒反而粗化。要上8级，关键在模具预热温度必须跟坯料温度绝对一致，误差不能超5度，同时变形速率要压得很低，这靠调液压机的速度参数，而不是靠硬熬时间。你算能耗的话，等温锻本来就费电，成本得往锻件单价里加，飞边那块可以尝试做闭式模锻或者减小桥部宽度，把材料利用率拉回90%以上来对冲电费。

6061本身塑性就很好，根本没必要上等温锻造，普通温锻400度左右压出来晶粒度就能达标，你们这甲方要么是图纸抄来的，要么就是不懂工艺乱提要求。你拿等温锻的成本去套6061，这单子不亏本才怪，赶紧跟客户技术沟通改工艺方案，别在那死磕晶粒度了。

你模具预热温度现在实际测下来是多少？还有用的什么润滑，水性石墨还是油基的？这两个没搞对，晶粒度测出来全是一团散沙，跟炉子耗多少电没关系。

我们厂做7075的等温锻件，从来不用慢速长时保温那套。直接把坯料放进炉温比设定温度高20度的炉子里快烧，到温立刻转移，模具靠感应加热圈维持。这样晶粒度能压在7级左右，单件耗电量能降下来三分之一。你一天大几千电费，肯定是炉子空转保温时间太长了，干活得算好节拍，炉门别老开着。