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接批GH4169的活，一算火耗和下料余量利润快没了，高温合金除了硬砸还有啥省料的加工法？
平平淡淡才是真
2026/05/13 16:37
最近接了个航发厂外协的GH4169盘件，量不大就几十件。我自己拿草稿纸算了下账，这玩意加热到1100度以上，氧化皮掉得吓人，一火怎么也得亏个两三毫米，下料余量不敢卡太死，不然尺寸不够报废更赔不起。加上它变形抗力大，压机压下去费劲，一吨煤气烧出来的成品率太低，这单搞不好白玩。
以前我们厂干碳钢或者普通合金钢，都是直接下料自由锻拔长滚圆，料耗控制在5%以内。但这高温合金我算下来料耗奔着15%去了，能耗成本也跟着翻倍。想问下这东西除了常规的锻压硬干，现在有没有啥别的加工路子能压一压料耗和火次？比如什么等温锻或者轧制之类的，到底能不能省点钱？
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小磊#1
你算的15%料耗算是正常水平，甚至算你控制得还行的。GH4169想压料耗，常规快锻肯定没戏，唯一的出路是等温锻造。我们厂前年上了台等温锻压机，模具加热到跟坯料一样的温度，大概950度左右，变形抗力直接降一个数量级。火次从原来自由锻的4-5火直接干到1-2火，氧化皮损耗能压到3%以内。但是前期投入吓人，光那套加热模具和真空/惰性气体保护装置就大几百万，你要是就几十件的量，连设备折旧费都摊不平，算下来比你现在自由锻硬干亏得更多。
2026/05/14 11:41
田洋#2
几十件的小批量活你想啥等温锻，那都是成千上万件才有的玩头。你那料耗高根本不是加工方法的问题，是你加热炉气氛没搞对。高温合金加热必须用微还原性气氛或者直接涂防氧化涂层，一吨涂层料成本才几百块，能给你省下好几公斤的金属损失。你连涂层都不用，火耗能不高吗？先把这个最基本的成本控制手段用上，别一上来就整高端工艺。
2026/05/16 10:26
