环形锻件冷锻的锻造比例一般能做到多少

45钢冷锻截面缩减率一般别超过40%，实际生产里我以前做轴承套圈类型的环形件，基本压下量控制在30%到35%之间比较稳。比例再往上走，冷作硬化太严重，45钢本身含碳量在那摆着，变形抗力急剧上升，你的设备吨位不够的话直接就闷车了。而且环形件冷锻内孔和外径同时受摩擦力，金属流动跟实心件完全不一样，单次变形量太大很容易在内壁出现微裂纹。建议你算一下单次变形的抗力，如果设备吃力，就分两次锻，中间加一次球化退火，把硬度降下来再干。

45钢直接上纯冷锻做环形件不太现实吧，除非你截面极小。你说的这个比例要是纯冷态下，根本没法看，稍微压一点点模具就受不了。现在厂里做这种中碳钢的环件，基本都是温锻，加热到700-800度之间，这个时候锻造比例可以拉到50%以上，金属流动性好多了。你老板光想着省材料，估计没算过冷锻模具的损耗费用，45钢冷锻模具寿命极其难看，算下来成本比热锻还高。

你那个环形件的外径和内径比例是多少？高度有多高？这几个数据不给，光问比例根本没法答，厚壁环和薄壁环的冷锻变形规律完全不是一码事。