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干了十几年锻工,自由锻和模锻都摸过。最近厂里接了个小批量的单子,用不了大设备开全封闭模,准备搞胎模锻。
我这以前主要干自由锻多,对胎模分类有点模糊。胎模锻造所用的模具包括啥?我印象里就是摔子、扣模,还有套模、合模这些。但具体到套模和合模在选材和加工余量上差别大不大?有没有常用的标准结构?想捋清楚再下料开干。
胎模就分这么几大类:摔模(上下摔子)、扣模(单双扣)、套模(开式闭式)、合模(带飞边槽的)。套模主要用于回转体锻件,闭式套模没有飞边槽,锻件高度方向余量一般放2-3mm;合模和锤上模锻类似,带飞边槽和导锁,余量看尺寸一般在1.5-4mm。材质一般用5CrMnMo,小批量的话45号钢淬火也能对付。模具外径跟锻件最大直径的比值,闭式套模一般取1.4-1.7,合模取1.6-2.0。
我们厂小批量根本不搞那么细的分类,能出活就行。非回转体直接焊个架子用扣模,回转体就搞个简单的开式套模加个垫块。合模那玩意儿还要做飞边槽,小批量嫌麻烦,直接加大一点余量用闭式套模硬压,后续上数控车多车几刀的事,做合模的工时费早就超过车床加工费了。
你那单子是什么材质的?高合金钢的话用套模很容易把模子涨裂,先把这个情况说清楚,材质不同选模子结构差很多。