紧急求助

45钢轴锻坯,直径120长400的,下料留多少余量合适

hao88
hao88
2026/05/14 12:20

手头接了个活,45钢轴锻坯,成品尺寸是直径110mm,长380mm,单件要求大概在28公斤上下。以前干自由锻多,这种细长比的一般直接拔长,现在这批数量有800件,老板想用模锻出型,省点机加时间。

我按以前自由锻的思路算的下料尺寸,直径80的圆钢切长580左右,试了三件,模膛里老是充不满,两头尤其是法兰边那块缺肉。把料加长到600,又出现多余料把飞边槽全挤死了,模具都差点卡住。45钢这玩意儿大家天天碰,这轴类锻坯下料重量到底怎么卡才最准?有没有干批量模锻的给算算,单件火耗加上氧化皮,下料重量给个准数。

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全部回复 (3)

老胡
老胡#1

按你那成品尺寸算下来净重大概在28.5公斤。模锻的话不能按自由锻那套算,45钢加热一次氧化皮损耗大概在1.5%到2%,你这还有法兰边,飞边槽消耗得按锻件重量的15%到20%算。我给你个准数,直接下料32公斤到32.5公斤最稳,用75的料切580就行。你之前用80的料截面太大,镦粗时候很难一下摆正,导致偏心充不满,而且80的料镦粗到110高度不够,变形量不均匀。换75的料,先轻压一下滚圆,再进模膛,绝对好使。

2026/05/14 18:47
19880615
19880615#2

你用的什么设备打这批活?300吨摩擦压力机还是一吨锤?法兰边截面多大没说清楚,如果法兰直径超过160,你那下料长度根本不够镦粗比,小于1.5的话内部金属流动不起来,表面看着是缺肉,实际是没镦透。

2026/05/15 14:40
顺顺利利
顺顺利利#3

800件就上模具,你们老板也是算不明白账。这种带小法兰的45钢轴,直接用80圆钢自由锻拔长,尾部局部镦粗法兰,一个火次搞定。我们厂以前干类似的,一火出两件,下料长度1米2,中间用切断模一剁,效率不比模锻低,还省了开模那几千块钱。模锻这种非对称性稍微差点的小轴,飞边损耗太坑人了。

2026/05/16 10:25