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GH4169车削的时候转速到底给高点还是低点啊,越切越硬是不是转速没弄对

梁广志
梁广志
2026/05/14 17:50

最近在搞一批GH4169的锻件,前期粗车的时候感觉刀片磨损太快了。我看有的人说高温合金得低转速慢走刀,硬质合金刀片容易产生积屑瘤;又有人说得转速提上去才能避开积屑瘤那个区间。

我们这机床最高也就1000转,目前给的是80转,0.15的进给,用的是YBG205的刀片,车出来表面发暗,刀尖直接红了。到底这玩意儿车削转速是高一点好还是低一点好啊?有没有具体的参数范围参考下。

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全部回复 (3)

小肖
小肖#1

你用的YBG205硬度不够,换成WCMT的8115或者1025材质。转速绝对不能高,高温合金导热极差,转速一高切削热全集中在刀尖上,刀片不是红就是直接崩了。你机床1000转,粗车给个40到60转就到头了,精车可以提到80到120。进给量别低于0.15,太慢刀片在表面摩擦一样会烧。吃刀量粗车尽量保持在1.5到2mm,别一点点蹭,要把硬化层一次性切进去。冷却液必须用高压直冲,别指望浇注能起多大作用。

2026/05/14 23:11
蒋学军
蒋学军#2

你那吃刀量给小了吧,表面发暗和发红主要就是没把加工硬化层切透,刀片在硬啃表面。GH4169粗车吃刀量最少得2毫米起步,低于这个数值转速再低也没用,刀片寿命一样短得离谱。

2026/05/15 21:02
weiw89
weiw89#3

你那批料是固溶态还是时效态交货的?这两种状态的车削参数能差出去一倍多,要是时效态直接拿固溶的参数去干,刀片肯定废。

2026/05/17 22:14