技术干货

13次折叠锻打老是裂口,是不是中间退火没做对

一杯浓茶
一杯浓茶
2026/05/14 18:08

进厂第二个月,车间最近接了一批做花纹钢的活,师傅让我先拿废料练13次折叠锻打。我就按着网上的步骤,对半折,拔长,再对折。

结果打到第7、8次的时候,四面全裂开了,掰开一看断层里全是黑灰。我加热温度一直盯着红外线测温仪控制在1000度左右,每次折叠前也扫了一下表面的氧化皮,并且撒了硼砂。

是不是13次这个次数太多了,到了后面温度或者变形量跟不上导致锻不透?还是我中间漏了什么必须退火的步骤?

10 3

全部回复 (3)

阿鹏
阿鹏#1

13次折叠是2的13次方等于8192层,你用的是多大吨位的锤?1000度打中高碳钢折叠肯定裂,这个温度太低了。我们做这类工艺,前1到5次温度必须控制在1150到1180度,保证材料有足够的塑性,后期5次以后再慢慢降到1050度左右防脱碳。氧化皮不能光靠扫,必须在每次折叠前用钢丝刷彻底刷亮,或者上高压水除鳞机。你断面里的黑灰就是没清干净的氧化皮被卷进去了,锻合的时候变成夹灰,后续一拔长受力就直接撕裂。

2026/05/14 20:21
mjj1999
mjj1999#2

新人就别死磕13次这个数字了,实际生产中打到8到9次,也就是256层到512层,花纹就已经足够细了,再往上打对除鳞和火候的要求成倍增加。你连基础的除鳞都没搞定,硬凑13次除了出一堆废品没别的作用,先把5次以内不裂的底子打好。

2026/05/14 23:48
aa774420
aa774420#3

你练手用的什么材质?1095和15N20交替叠打,还是拿一整块高碳钢自己折?不同材质组合对加热温度和保温时间的敏感度完全不一样。

2026/05/18 18:58