齿轮毛坯镦粗的时候怎么控制不偏啊，试了几个料都歪了

镦粗比（高径比）最好控制在2到2.5之间，超过2.5本身就容易弯曲失稳。你那200直径的料，下料长度别超过500。加热要透烧，表面和心部温差大肯定一头软一头硬，一压就歪。操作的时候坯料放锤砧中心，别斜着放，如果是空气锤可以先轻击两下找平再重打。滚圆的时候把坯料放V型砧里滚，别直接在平砧上翻滚，那根本滚不圆。

我们厂打这种200直径的齿轮毛坯根本不直接镦粗，用的胎模锻造。下料之后稍微拍扁一点就直接放进闭式模具里压，连飞边都不带出的，尺寸精度比你自由锻强太多了，后续机加余量也能留得特别小。

新人最容易犯的错就是把坯料加热过头了，20CrMnTi你加热到1200度以上表面全是氧化皮，这层皮掉的不均匀，底面和砧子接触的地方温度掉得快，你一压能不偏吗？测温仪多看两眼，1100度左右就够打了，别以为越红越好打。