紧急求助

准备上锻造机器人改造,单算电费和氧化皮损耗这账怎么平?

zmj1989
zmj1989
2026/05/15 23:29

现在厂里两台630吨摩擦压力机,干法兰盘的,人工太不稳定了,想搞个锻造机器人改造。但我把账一算,心里没底。现在中频炉加热,工人手快,从出炉到成型基本10秒内搞定,氧化皮损耗我能控制在1.5%左右。

如果上机器人,机械手夹着料在那走轨迹,少说也得拖个15秒以上吧?这多出来的几秒高温氧化,料耗起码得增加到2.5%甚至3%。再加上机器人那个控制柜还有伺服电机,一天两班倒,电费又是多出来的一块硬支出。现在法兰利润薄得跟刀片一样,光这两项成本增加,这改造方案还有必要硬推吗?

39 3

全部回复 (3)

fei123
fei123#1

你算的时间账本身就是反的。630吨干法兰,我们去年刚改完一模一样的产线,实际节拍机器人比熟练工快1到2秒。工人拿钳子还有个眼睛看和犹豫的过程,机器人程序走死的话,从抓取到锻压成型,卡着9秒做出来的。电费这块别多虑了,六轴那种负载二三十公斤的,伺服加上控制柜满载功耗也就5到6个千瓦,一天开20个小时也就100度电出头,算下来几块钱的事。至于氧化皮,你如果实在担心那几秒,中频炉出料口加个快速传送带直接对接机械手,别让料在空气中硬晾,料耗根本不会往上涨,反而因为机器人喷脱模剂比人工均匀,废品率掉下来省的料远超这点损耗。

2026/05/17 17:01
阿旭
阿旭#2

本身利润薄如纸的活儿就别凑热闹搞什么自动化改造。你连1.5%和2.5%的料耗差价都要抠,说明你们的法兰单件附加值极低。机器人改造是为了解决招不到人和保证批次稳定性,不是用来给你省那点氧化皮的。真要算账,你先把中频炉的加热温度曲线调准,现在很多小厂出炉温度偏高两三十度,那才是氧化皮爆增的根本原因。

2026/05/18 05:10
13775563239
13775563239#3

你那法兰盘是几道工序压出来的?单工位还是多工位锻造?如果是需要三四台压机连线的多工位,机器人走位路径完全不一样,那个节拍损耗你还得重新盘算。

2026/05/21 10:23