画自由锻件图到底按啥标准留余量，料耗算不明白

直径300的法兰单边留5毫米肯定不行，自由锻锤的锤砧本身就有偏移量，氧化皮一烧，5毫米机加工根本不够剃头。我们厂画这种图，直径200-400的圆饼类，单边余量一般卡在8-10毫米，如果是用煤气炉加热，氧化皮厚点就按上限10毫米算。台阶轴的余量也是一样，别光看国标觉得大，国标考虑的是各种设备的下限。你自己画图可以按设备精度微调，比如你用的是1吨锤还是2吨锤？1吨锤震动大，余量还得再加1毫米。你单边压到5毫米，机加工那边一刀下去可能就见黑皮了，返工的燃气费和工时费比你省下来的几公斤钢料贵十倍。

你用的什么火？煤炉、天然气还是电炉？氧化皮厚度直接决定你下限能卡到多少。还有你机加工那边是数控车还是普车？普车找正误差大，余量还得再加。

我们这边画图基本不看国标，全凭经验。比如300法兰，坯料直接下个190x190的方料，镦粗到尺寸后拿压环滚外圆，外径直接干到成品尺寸加6毫米，内孔留个双面12毫米就行。你算料耗别光盯余量，重点看看你的冲孔芯料有多大，那才是真正吃料的大头。有时候余量卡得太死，冲孔偏了照样成废品。与其在余量上扣那两三公斤钢，不如把下料长度算准点，减少料头损耗，那个省下来的钱才实在。