搞不懂，重要轴类锻件前面那步镦粗到底起啥实质性作用？

直接拔长变形深透不了，这是根本原因。你算一下受力，钢锭拔长时，砧子跟金属接触那部分变形大，心部往往是拉应力状态。你那两吨重的45钢锭，如果直接拔长，哪怕总锻造比到了3或者4，心部的疏松、微裂纹根本压不死。先镦粗，镦粗比起码要到2以上，截面变大了，再拔长的时候，变形区才能真正穿透到轴心。重要轴类超声波探伤要求严，不镦粗探伤过不去的概率极高。

你这认知有个误区，不是所有重要轴类都得硬加镦粗。看你用什么锭型，如果是大钢锭，冒口端切除比例够，加上宽砧大压下量拔长，心部一样能压实。我们厂做的高压转子，有些工艺就是直接宽砧强压拔长，根本没镦粗。你那两吨的45钢，没必要死套老工艺卡，把钢锭的冒口和底部切干净点，拔长比拉到3.5以上，探伤照样能过。

你用的平砧还是上V下平？钢锭是八角锭还是连铸圆坯？平砧直接拔长心部确实容易产生曼内斯曼效应导致拉裂，但如果是V型砧或者窄砧，应力状态完全不一样，有没有镦粗的必要性就变了。