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刚来车间没几天,师傅让我负责喷脱模剂。我自己试了下,感觉完全掌握不好量。往模膛里喷少了,锻件直接粘在上面拿不下来,硬撬还把模子划了印子;喷多了吧,一打火那模膛里全是黑烟和积碳,清理起来费老劲了。
我看有些师傅喷得很快,就是“呲呲”两下,出来的件就很光亮。我拿一样的喷枪,要么喷不匀,要么就是水滴在上面。这个到底距离多远喷?是模具刚脱模红热的时候喷,还是稍微冷一点再喷?
拿喷枪离模膛大概保持15到20公分,别贴得太死。刚脱模的时候温度在三四百度左右直接喷,别等冷了,冷了附着力不行。喷的时候要“点喷”,就是按一下松一下,千万别按住不动一直出水。一般400模子你“呲”个两三下就够了,覆盖一层薄雾就行,看到模膛表面刚好湿润没水珠堆积就停。另外检查下你用的脱模剂兑水比例对不对,一般是1:10或者1:15,浓度太高必然积碳严重。
气压没调好吧。气压太小水全化成水滴,打在模子上不匀还容易积碳。把空压机那边调到0.4MPa左右,雾化效果出来你再找手感,光靠数喷几下没用。
你打的是什么材质的锻件?铝合金和钢件的喷涂节奏完全不一样,还有你们用的是石墨类的还是水基无色的?