探伤切下来的料头能不能直接取晶粒度样？总不能专门切一段好料去化验吧，算算成本太亏了

GB/T 6394里对锻件有明确规定，一般必须取二分之一半径处（也就是R/2位置），如果截面尺寸小于40mm就直接取中心。你那个顺着轴向掏盲孔的想法行不通，晶粒度跟变形量直接挂钩，轴类件径向变形量和轴向变形量根本不一样，你顺着轴线取出来的数据客户实验室一看就知道不合规。真想省料，如果是连锻的话就在切断的端部切个10-15mm厚的片，够做一个样了，别在好料中段去切。

我们厂一般直接拿探伤切下来的那截废料做，前提是这截废料的锻造比得够。要是探伤那头本身就是没怎么变形的夹头余料，取样出来晶粒度肯定粗，直接打回去重做更费钱，这点账还是得算清楚。

为了省几十块钱的料头去卡标准的边缘，客户一旦投诉晶粒度不合格或者取样位置不对要求全检退货，你这一炉料的燃气费和工时费全得搭进去，算这笔账亏得更大。

啥材质的轴？锻造比打到了多少？不同材料和变形量取样位置要求差别挺大的。