刚分到锻造车间，看这边打钛锻件感觉跟以前看的钢件不太一样，温度这块到底怎么把控

TC4常规锻造温度一般就控制在950到980度之间，超过1000度晶粒直接就粗了。钛合金导热性差，加热慢但凉得也快，所以你看到出炉到开锻必须快。变形抗力随温度下降增加得特别明显，温度不够或者锤击太轻，金属流不动，表面应力一大就裂。氧化层那块确实麻烦，钛在高温下吸氧吸氮，表面会形成一层脆性很大的α脆层，如果不扒皮或者酸洗掉，后续机加工或者使用都容易出问题，打完基本都要车光或者喷砂酸洗。

别光盯着温度看，你以为温度高就不裂了？温度打高了反而出大问题。超过相变点锻造，组织就坏了，性能直接不达标。新人最容易犯的错就是怕裂拼命提高炉温，结果打出来全是过热废品。关键在于控制变形量和节奏，别一锤子死命砸到底。

你们车间打的是α钛合金还是α+β型的？这两者锻造区间差别挺大的，纯钛温度低点没事，要是TC4这种，上下限区间本来就窄，看错工艺卡一炉全废。你看下料单上写的具体牌号是什么。