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最近换了一批6061铝棒，模锻的时候老掉皮，这材料锻造性能差别能有这么大吗
qiang123
2026/05/16 23:46
自由锻模锻都干了不少年，钢锻件也做，这几年铝合金件越来越多。最近接了一批6061的模锻活，图纸要求带个比较薄的法兰边。
以前用别家铝棒的时候，加热到470度左右，一锤下去成型挺好，表面也没毛病。这周进的新料，还是同样的加热温度和打击力度，法兰边位置直接开裂掉皮了，废了十几个。我让人把炉温降了20度，又试了几个，虽然没裂，但是充型根本填不满，打出来的件有折叠。
同样是6061，不同厂家的锻造性能差别能差到这种程度吗？还是我加热或者模具预热哪里没注意到细节？
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abin#1
6061的锻造温度区间其实很窄，你定470度本身就偏高了，470是上限，很容易过烧或者表面变脆导致掉皮。我们厂做6061模锻，铝棒加热严格卡在430到450度之间，模具预热到250度以上，表面喷涂水基石墨。你新进的料含镁硅比例或者杂质铁含量可能跟以前不一样，铁含量一旦超过0.5%，塑性直线下降。你下次先把温度压到440度试两件，打击速度放慢点，别一锤到底，分两到三锤成型看看。
2026/05/19 09:27
亮哥#2
别怪材料，肯定是你模具预热没到位或者润滑没涂匀。薄法兰边对模具温度极其敏感，模具表面要是低于150度，铝料一接触就瞬间激冷，表面金属流动不动直接被拉裂。你摸摸模具底角和法兰边缘的温度差多少。
2026/05/19 18:54
