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最近接了批45号钢的饼类活,单件下料快到两百公斤了。我让车间按常规来,结果看他们下料长度太长,镦粗时生生干了两火才成型,光天然气就多烧不少,这利润全贴火里了。
我就想自己盘算一下底账,这镦粗时镦粗后截面积和镦粗前截面积之比,一般控制在啥范围比较省成本?是不是这个比值定得不对,导致变形量太大才费火的?平时大家卡这个数都是按多少来?
常规自由锻饼块件,这个截面积比(也就是镦粗比)卡在2.0到2.5最划算。你两百公斤的45钢,如果下料长度超过直径的2.5倍,一次镦粗肯定容易弯或者打不够,必须多翻面甚至多烧一火。按2.2算,假设成品直径400毫米,你下料毛坯直径算下来大概在270毫米左右,长度别超过600毫米。这样一火压下来既能充满型砧,火耗能稳在百分之二以内。你那批活如果是超出了这个比值,赶紧改下料规格,省下来的气费比钢材差价都多。
光看截面积比没用吧,你加热温度够不够?200公斤的45钢,要是入炉温度低或者保温时间没给足,表面和芯部温差大,一锤下去镦不动不是正常么,这时候你截面积比再小也得两火。
你那是纯自由锻平砧镦粗还是要上漏盘冲孔?两者对高径比的要求完全不是一回事,冲孔件太扁了后面根本没法冲。