铝合金等温锻造做出来老是有毛病，通常都会出哪些典型缺陷啊

铝合金等温锻最头疼的就是表面氧化吸入和内部微裂纹。6061或者7075这种料，等温锻造温度一般卡在400到450度上下，模具温度也得跟上去，差个二三十度都不行。你说的起皮，大概率是坯料表面有微氧化层，挤压的时候被卷进去了，加热时候注意点氩气保护或者严格控制保温时间。内部裂缝一般是变形速度太快，金属流动不均匀造成的应力集中，等温锻讲究个慢和匀，压机速度最好控制在1到5mm/s这个区间，别按平时钢锻件那套急压的打法来。

我们厂做航空铝锻件，等温锻根本不用普通石墨润滑那套，直接用玻璃润滑剂涂厚一点。你看看是不是润滑没搞对，铝合金在高温下很容易和模具黏结，一黏结拔模的时候必定拉伤起皮，甚至直接撕裂。模具表面最好抛光到Ra0.4以下，并且预热必须彻底透。

你确定你那叫等温锻造？真正的等温锻模具和坯料温度差不能超过20度，而且必须用液压机。你要是用摩擦压力机或者锤上干，那顶多算个温锻，出内部裂纹太正常了，因为变形速率根本降不下来。