讨论

17crnimo6锻后等温退火,温度和时间一般卡多少比较稳?

叶红兵
叶红兵
2026/05/18 07:35

最近在弄一批17crnimo6的齿轮轴锻件,单件大概80公斤左右,锻完直接进台车炉做退火。之前试了常规的完全退火,加热到860度保温几小时后随炉冷,结果机加工那边反馈下料的时候刀具磨损特别快,抽查硬度在220HB左右,感觉还是偏高了。

想改等温退火试试,查手册说加热到920-940度,然后快冷到620-650度等温。想问下实际生产里,这加热和等温的保温时间按有效厚度怎么折算比较靠谱?还有等温完了是直接出炉空冷还是随炉冷到500度以下再出炉?怕出炉太早内应力大,一直炉冷又怕占炉子耽误下个班的生产节奏。

17 3

全部回复 (3)

潘彬
潘彬#1

我们厂干这个料基本都是930℃加热,保温时间按1.5min/mm卡(最少别低于1.2min/mm),到温后敞开炉门快冷到650℃左右,关炉门等温,等温时间按2~3小时/100mm算。等温结束直接出炉空冷,硬度基本能压在180-195HB,车削没问题。你之前860℃随炉冷能搞出220HB,大概率是冷速太慢或者保温时间不够,没完全奥氏体化,珠光体片层没球化好。

2026/05/19 02:23
罗辉
罗辉#2

你锻完的终锻温度和入炉温度查过没?860度完全退火如果硬度还到220,多半是锻后冷太快或者终锻温度偏低,组织里已经混进贝氏体甚至马氏体了,这种先天缺陷光靠后续退火很难彻底软化,得看锻后能不能保证红热送进炉子。

2026/05/24 14:55
19950822
19950822#3

装炉量多大?台车炉如果堆得太密,靠里头的料实际降温速度根本达不到等温要求的冷速,你仪表设定650度,料芯可能还卡在700多度往下掉不掉,这种假等温时间再长也没用。

2026/05/31 18:33