搜了连杆锻件拔长怎么办视频，实际压下来还是弯，进给量到底怎么给

40Cr细长杆拔长绝对不要用上平下V，偏心是必然的，换成上下平砧或者上V下V。1150度开锻太高了，你降到1050-1080度试试，温度低点抗力大点反而不容易弯。你说的进给量0.6-0.8倍宽度，这是常规粗拔的数据，连杆杆部那么细，这进给量太大，砧子边缘很容易把坯料顶弯，改成0.4-0.5倍，单次压下量别超过10%，勤翻90度，但每次翻转必须确保垂直，稍微斜一点必定出螺旋弯。

你原始坯料截面多大？成品杆部多细？砧子宽度是多少？砧宽比要是小于0.4的话怎么调进给量都得弯。

跟砧子形状关系不大，上平下V拔长连杆杆部很正常，主要问题是你没走“赶铁”的路线。连杆不是光拔长就行，得从两头往中间赶，中间如果先拔细了，两头厚坯料下压时连带着就把细的地方压弯了。操作顺序应该是先压两头大头部分，留足余量，最后集中拔中间杆部，一次成型不要来回倒。