环形锻件拔长的时候对晶粒度到底有啥具体要求啊，看图纸有点懵

一般要求晶粒度在5到8级之间，具体看材质和客户标准。拔长对晶粒度影响很大，主要看锻造比和温度。你拔长的时候单次压下量得大于10%，最好是15%以上，这样才能把铸态组织真正打碎。如果压下量太小，只是表面变形，心部晶粒根本没碎，后续扩孔或者马架扩孔也救不回来。温度方面，必须在给定锻造温度范围内，别在临界变形区那边乱干，否则一火下来晶粒直接长得没边。你自己算下总的拔长锻造比有没有到2以上，没到的话晶粒度很难稳住。

你图纸上是啥材质？碳钢和合金钢能一样吗，高温合金的要求又完全不同，问问题连个材料牌号都不写，别人怎么给你定标准。

我们厂干环件拔长，根本不单靠拔长去管晶粒度。拔长就是走个截面变化，把锭子拔到合适尺寸下料。真正细化晶粒全靠后面马架扩孔那几火，扩孔时的变形量才是决定晶粒度的关键。你把拔长当主要细化手段，工艺路线可能就偏了，重点看看后面扩孔的进给量和转速匹配。

你那锻件截面多大？用的几吨锭子？拔长时用的砧子是平砧还是V型砧？