齿轮坯胎模锻做完晶粒度一般能稳定在几级？

正常操作的话，20CrMnTi这种料胎模锻稳定在5-6级问题不大，你心部跑到3.5级绝对是变形没透。胎模锻降温本来就快，1吨锤打齿轮坯，如果坯料直径比较大，单靠镦粗的话心部应变太小了。你拔长时候单次压下量得保证在20%以上，别一点一点往下蹭，那样表面变形了心部还是粗晶。另外1150度始锻稍微有点偏高，中频加热如果透热时间短，里外温差大，外表到了1150心部可能还不到1000度，这种状态打出来极易混晶。建议始锻降到1100-1120度，延长透热保温时间，把镦拔比拉大到3以上试试。

你锻完是直接丢地上空冷还是放保温坑里？胎模锻模具本身有没有预热到250度以上？有时候模具太冷，金属贴模那一圈瞬间降温，也会导致局部晶粒细，内部晶粒粗，金相一看就是严重混晶。

胎模锻本身就不是精密锻造，靠自由锤击加上个模子，想整体晶粒度均匀5级以上挺难的，你客户这要求本身就不太合理。20CrMnTi如果原始组织正火没做好，带状组织严重，你后面怎么控制锻造比都没用，照样出混晶。先去查查来料的金相状态吧，别光在锻造工艺上找原因。