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最近厂里接了一批45钢的轴类活,图纸要求晶粒度细于6级。以前做这类件没太关注这个指标,现在检验拿回去说晶粒粗大,大概在4-5级的样子。
我这批料用的是150方坯,始锻温度控制在1180度左右,终锻850度以上,最后一火拔长比大概在2左右。想问问平时大家锻45钢,晶粒度一般能稳定在几级?是不是我最后一火的变形量给小了,没把晶粒打碎?
我们厂做45钢模锻件,晶粒度基本稳在6-7级。你那个拔长比2肯定是不够的,45钢要细化晶粒,最后一火的变形量得拉上去,锻造比起码要到3以上。另外你始锻1180有点偏高,45钢过热倾向虽然不算特别严重,但高温停留时间长晶粒照样疯长。建议始锻压到1100-1150,终锻别低于800就行。还有个关键点是你拔长的时候送进量别太大,要是送进量大于坯料截面边长,变形就只在表面,心部晶粒根本碎不了,得控制在0.6-0.8倍边长左右。
你别光盯着锻造比看,你那150的方坯本身原材料本质晶粒度怎么样查过没有?有些钢厂出来的45钢,正火状态晶粒度就只有4级,你后面锻打再怎么控制,只要没经过正火或者调质,金相出来的晶粒度照样好不到哪去,先去查查原材料质保书。
你锻完之后冷却速度是多快?是直接堆在车间地上空冷,还是放了保温坑?45钢如果锻后冷却太慢,在A1线附近停留时间长了,铁素体呈网状析出,后面切样看晶粒度也会显得特别粗。