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刚分到锻造车间没几天,今天看工艺卡上写着曲轴锻件冷锻制作方法,我之前在学校光听过冷锻螺栓螺母这些轴类对称的,曲轴这种拐来拐去带平衡块的形状,金属流动咋控制啊?
查了下网上的东西,全是大段理论,根本落不到实际操作上。想问下这东西是直接下料冷挤压,还是得先搞个温锻预成形再冷锻?我们厂目前主要设备是630吨和1000吨的冷挤压机。
别想直接冷锻,曲轴形状复杂度根本过不去,拐角处金属流线会直接断裂或者折叠。常规做法都是温锻+冷锻联合工艺。先用中频感应加热到700-800度左右,在摩擦压力机或者锻压机上把平衡块和主轴颈的大致形状压出来(温锻预成形),做完正火或者退火加磷化皂化处理后,再上你的1000吨冷挤压机去冷精整轴颈和销轴部位。单纯冷挤一根曲轴,630吨的设备根本打不动,模具寿命连几百件都撑不到就会应力集中开裂。
我们厂做微车曲轴根本不搞什么温锻预成形,直接切料然后冷缩径,最后冷镦法兰和销轴。前提是你图纸公差要求别太死,而且材料得是用退火态的40Cr或者20CrMnTi,硬度控制在130HB以下,不然冷镦机模具一准崩刃。
你这曲轴是多缸的还是单缸的?如果是单缸摩托车那种小曲轴,冷锻确实有戏,要是四缸机那种长轴,光靠冷锻下料的长度余量根本不够补偿材料位移。