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最近天然气涨得凶,车间主任出主意说把炉温往上限拉几十度,料走快点能省气。结果今天出炉打连杆,一锤下去直接裂成渣,拿来看晶界全氧化了,典型的过烧。
这两吨多料直接当废铁卖,加上炉子白烧的气钱,一早上干进去小一万。现在不让提温,这燃气费和节拍又扛不住,有没有啥既不烧坏料又能把单耗降下来的实际法子?
45钢过烧温度一般在1350度左右,你炉子如果是普通的煤气炉,热电偶装在炉顶或者侧墙,实际料温比表盘显示的高出个30-50度很正常。你想靠拉高炉温提节拍省气,最后废品率只要超过2%,省下来的气钱连废料钱的零头都不够。真正降单耗是调炉压和空燃比,把预热段温度卡在700-800度,加热段别超过1200度,均热段稍微保温一会。你现在先把炉膛里的氧含量测一下,空气给多了不仅费气,还会加速氧化脱碳和过烧。我厂里以前也这么干过,后来把烧嘴的空燃比重新标定了一遍,燃气单耗降了差不多15%,班产还没掉。
过烧就是炉温局部过高或者保温时间太长,别总拿省气当借口。你查查是不是炉子局部烧嘴堵了导致火焰直冲料,或者这批料本身就有偏析严重的问题,别啥锅都让降成本背。
你用的什么炉子?步进梁还是台车炉?这批料单件多大截面厚度?