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车间让画个台阶轴的自由锻件图，工序咋排心里没底
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2026/05/19 22:33
刚分到自由锻班组没几天，车间主任丢过来一张台阶轴的机加图，让我先把自由锻件图画画看，顺便把基本工序写上去。我看那图总长大概800mm，最大段直径120，最小段直径80，单边台阶落差有20mm。
学校里学的余量和公差表格我现在根本摸不着头脑，拔长和镦粗的顺序也不太确定，是先整体拔长到小直径再局部镦粗大头，还是直接下料拔长？想问问实际干活的时候这图到底咋画，工序怎么排比较省事。
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hui88#1
120的直径按常规自由锻标准，单边余量留个10到12mm，公差正负4。你那图最大段120，锻件图上就画成142左右。工序千万别搞反了，这种台阶轴常规做法是下料直径选大头的尺寸，大概下145的圆钢，加热后先压钳把，然后拔长小头那一段到80加余量（大概100左右），拔长的时候注意别打歪了。小头拔好以后，在台阶位置用三角剁刀压肩，把大头的长度和直径修整出来就行了。局部镦粗大头在这活上不现实，因为杆部太长容易弯，直接拔长小头最省事。
2026/05/20 08:21
冯文斌#2
直接拔小头废料太多了，你们车间不管材料利用率吗？如果是单件小批就这么干，要是批量大点，下料按小头加余量下，大概105的料，拔长完以后用漏盘局部镦粗大头。不过你那落差20mm太小了，镦粗时候容易偏心，操作工手艺不行的话还是老老实实拔长吧。
2026/05/23 08:42
