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最近接了个四缸曲轴的活,材质42CrMo,图纸上看晶粒度要求写着5-8级。我们厂用的是天然气炉,始锻温度平时都定在1180度左右,终锻控制在950度上下。
打出来的件送去做金相,老是出问题,不是局部粗晶就是混晶,勉强卡在5级的边缘。以前干自由锻对这块没太深究,现在转模锻发现这晶粒度真难搞。这5-8级在曲轴热模锻里算正常要求吗?还是说我们这加热和锻打节奏有毛病?
5-8级是汽车曲轴的常规标准,主机厂基本都这么标。42CrMo在1180度这个温度没问题,关键看你天然气炉的保温时间。从1000度加热到1180度这段时间如果拖得太长,晶粒直接就长起来了。我们厂以前也犯这毛病,后来把高温段保温时间卡死在出炉前15分钟以内,并且要求始锻到终锻一火必须打完,中间绝不能停顿等降温,打出来的晶粒度基本能稳在6-7级。另外你的预锻型腔设计变形量够不够?如果局部处于临界变形区,混晶是必然的,得查下模具飞边槽的阻力设计。
1180度打42CrMo曲轴肯定偏高,这就是你出混晶的直接原因。这种中碳合金钢始锻温度顶天了定在1150度,压到1100-1120度出坯,终锻别低于900度就行。你温度降不下来,光调加热时间没用,奥氏体晶粒在那种高温下长大速度极快,模锻时又没法像自由锻那样靠拔长彻底打碎。
锻完之后你们是直接空冷还是进坑缓冷?锻后热处理正火那道工序的温度和保温时间定的是多少?有时候混晶不是锻造工序的事,是正火没做透。