待解决

接了个45钢实心轴的活,图纸技术条件里机械性能和探伤要求卡得死,锻造比和留量咋定比较稳

金玉满堂
金玉满堂
2026/05/20 17:55

手里接了个单子,45钢的实心传动轴,单重大概180公斤,长度快2米了。图纸上技术条件写得比较笼统,只标了抗拉≥600,屈服≥355,还要做UT探伤,没明确写锻造比要求。

我现在纠结的是下料和拔长工序,如果直接用200的圆钢拔长到150,锻造比算下来只有1.78,怕探伤过不了;要是用160的圆钢镦粗再拔长,火耗和工时又上去了。这种长轴类,技术条件里没写锻造比的话,一般按多少来控制比较保险?还有机加工余量按标准给会不会太紧?

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彬哥
彬哥#1

没写锻造比的话,45钢长轴你直接按3.0以上卡。我们厂以前干类似的,用160圆下料,先镦粗到直径220左右,再拔长,探伤基本没出过问题。你用200拔150那点变形量,中心根本打不透,UT肯定要出杂波。机加余量别卡国标下限,长度快2米了,热处理变形量你得算进去,单边留个8到10毫米比较稳妥,不然精车时候容易出黑皮。

2026/05/20 18:23
小唐
小唐#2

UT探伤图纸要求几级?正火还是调质状态交货?如果是正火态交货探伤要求又不高,1.78的锻造比勉强能凑合,要是调质态还要探伤,你那工艺绝对翻车。

2026/05/21 02:39
亮哥
亮哥#3

谁说必须镦粗拔长?你直接进一根250的连铸坯或者大截面方钢,单火次直接拔长到150,锻造比直接干到2.7以上,省掉镦粗那道工序,效率高得多。只要设备吨位够,压下量给到每次30mm以上,一样能保证心部压实。180公斤的轴搞镦粗纯属增加火次和氧化损耗。

2026/05/21 12:47