自由锻干多了，看厂里连杆模锻这过程有点懵

连杆大小头截面积比一般都在3.5:1以上，压机上的拔长坎对付这种大落差件，金属流动慢，拔长效率太低。辊锻机每分钟能过50-70件，而且金属纤维是顺着轴线走的，对连杆疲劳寿命有好处。预锻那下型槽深，主要是把大头的体积提前聚拢，预锻型槽比终锻深1.5到2毫米，是为了减小终锻时候的飞边阻力，让金属能把大头那个深型槽充满，不然终锻打不满直接就憋在杆部了。

你们那连杆是什么材质的，40Cr还是C70S6？要是切边力够不够，终锻飞边厚度你们现在卡在多少毫米？我看你这提问像是只看了表面没看设备参数，材料不同这过程的加热温度和冷却节拍差很多。

连杆制坯根本就不一定非得用辊锻，我们这边做轻卡连杆一直用的是1600吨摩擦压力机配型砧拔长加滚挤。辊锻机调模具浪费时间，拔长滚挤虽然多走一步，但换规格只要换一块镶块就行，小批量的连杆用辊锻机成本根本收不回来。