待解决
10吨电液锤打42CrMo大轴，心部老出裂纹，温度降太快还是锤头没对中？
程威
2026/05/21 23:29
我们车间那台10吨电液锤最近打42CrMo电机轴有点问题，毛坯直径380，单件重1.8吨左右。工艺是镦粗拔长三次，现在探伤发现心部老出裂纹，不是表面那种折叠。
打击能量我试过调比例阀，把打击力从最大往下调了15%左右，表面看着没问题，一探伤还是废。加热用的天然气台车炉，保温时间按1.2min/mm给的，出炉温度1180度左右。
我现在怀疑是拔长时送进量的问题，现在送进量基本控制在砧宽的0.6倍，单次压下量80-100mm。这种大截面轴类件，拔长送进量和压下量到底怎么配合比较合理？
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宁姐#1
送进量0.6倍砧宽肯定小了，你这截面380的料，拔长送进量起码得做到0.8到0.9倍砧宽。单次压下量80-100mm偏大，容易造成双鼓形，心部拉应力太大直接就撕开了。建议压下量降到50-60mm，走大送进量小压下量的路子，翻转顺序用八字形翻转，别老是一个方向拔。另外1180度出炉有点低，42CrMo这种大截面，出炉温度最好拉到1220度，最后两火温度别低于950度停锻。
2026/05/22 21:27
zhou_wei#2
心部裂纹跟拔长参数关系不大，主要还是镦粗时的变形量不够。你镦粗高度比是不是只做到2.2左右？380直径的料，镦粗高径比起码压到1.8以内，心部才有可能锻透，前面镦粗没打透，后面拔长再怎么调也是白搭。
2026/05/23 01:09
