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环形件拔长这步的晶粒度到底按啥算,直接套加热温度和保温时间准吗

wtz1985
wtz1985
2026/05/22 19:01

最近在弄一批40Cr的环形锻件,外径800内孔400,下料后常规镦粗冲孔再拔长。但是检验那边反馈晶粒度老是飘,有时候6级,有时候只能到5级甚至4.5级。

我看有些资料提过拔长时的晶粒度跟始锻温度、最后一火变形量挂钩,但我按截面变化算的变形率,跟实际金相对不上。我们用燃气炉1200度加热,保温1.5小时出炉,拔长完空冷。想问下这中间有没有比较靠谱的经验公式或者算法去预估晶粒度,总不能每炉都靠试打去碰运气吧,成本耗不起。

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全部回复 (3)

guo1998
guo1998#1

你那个保温时间太长了,1200度40Cr保温1.5小时晶粒肯定粗化。按有效截面算,每毫米保温1分钟到1.5分钟就到顶了。你外径800内径400,平均壁厚200mm,保温3到4小时足够透烧,1.5小时如果是单件加热那温度绝对不均,心部没透表面已经过热。拔长晶粒度没有啥算得准的公式,你死盯最后一火的始锻温度压在1050到1100度,单边压下量保持在15%到20%以上,终锻别低于850度,打完直接入坑沙冷,晶粒度基本稳在6到7级。变形量不够的话再怎么算温度都没用,动态再结晶没完成肯定混晶。

2026/05/23 15:15
小杨
小杨#2

拔长工序变形不透是常态,环件外圈变形量大内圈变形量小,你金相取样切在哪个位置?外圈和内圈的晶粒度肯定不一样。算晶粒度没意义,把平砧宽度和拔长送进量调对,送进量要是小于砧宽的一半,表面变形心部根本没动,必然出粗晶。

2026/05/23 16:05
qq991743
qq991743#3

镦粗冲孔后是直接拔长还是先扩孔再拔长的?扩孔后的环坯直接上平砧拔长应力状态不一样,你这截面减缩率到底按面积算的还是按直径算的?

2026/05/25 20:23