待解决
42CrMo齿轮轴法兰边那块老是有折叠，换了个压扁方式还是不行，有遇到过这种的吗
童叟无欺
2026/05/22 21:42
最近接了一批42CrMo的齿轮轴锻件，单重大概在28公斤左右，结构是单边带个大法兰，杆部直径75，法兰外径190，厚度大概45。
现在用的工艺是下料110圆棒，加热后先拍扁到55厚，再拔长杆部，最后在模里镦法兰。但是法兰外圆靠根部那个R角位置，连续出了好几件折叠缺陷，切低倍看就是一层皮卷进去了。
我把拍扁厚度从60调到了55，折叠稍微轻点但还是去不掉。是不是我拔长的时候压下量给大了导致芯部金属往外翻？还是说直接拔长不拍扁会好点？料径比算下来是1.46，感觉没超范围啊。
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laojun#1
料径比1.46没超，但你这110的料直接拍扁到55拔长，截面变化太剧烈了。我们厂做类似结构的，料径比在1.3到1.5之间的，干脆不拍扁，直接把棒料一头倒角，进型腔先局部镦粗聚料，把法兰部位的体积先聚够，然后再用拔长模把杆部拔出来。你那种先拍扁再拔长，金属流动太乱，边角那块很容易被拉进杆部形成折叠。另外你拔长时候的送进量是多少？如果送进量小于单边压下量，肯定翻皮。
2026/05/22 21:59
和气生财#2
你这根本不是压下量的问题，是模具型腔设计有毛病。法兰和杆部过渡那个位置的R角你给的是多少？这种带台阶的件，如果R角小于8，金属翻转的时候根本挂不住，直接就叠进去了。把模具R角修到12到15，再试两火看看。
2026/05/23 04:56
