讨论
镦粗分为平砧和漏盘这些，工艺卡片上到底按什么标准去细分比较好写
小唐
2026/05/22 22:21
最近在理厂里的工艺卡片，发现镦粗这块写得挺乱的。有些写的是平砧镦粗，有些写局部镦粗，还有的在锻法兰盘的时候直接写漏盘镦粗。我查了下手里的资料，镦粗分为整体镦粗和局部镦粗两大类，但实际下车间看，师傅们拔长后夹钳口那块金属，再在平砧上镦粗，这算整体还是局部？
另外如果是带马杠的镦粗，变形抗力计算公式能不能直接套用平砧的？我想把工艺卡统一下标准，不知道按现有的分类去写，车间执行起来会不会有歧义，有没有按变形方式或者其他标准来细分的更好办法？
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小彬#1
工艺卡上别搞得太复杂，直接按接触面和模具形式分最直观。平砧镦粗、漏盘镦粗（或者叫带孔镦粗）、局部镦粗。你说的夹钳口那段在平砧上压，只要金属变形区没有受到上下砧以外的侧向限制，统统写平砧整体镦粗。变形抗力这块，平砧和漏盘差别很大，漏盘因为有侧壁摩擦，公式里的系数不一样。平砧镦粗力一般是P = p * F，其中p = σ(1 + μ*d/h/3)，这个μ在漏盘里要乘以一个侧壁摩擦放大系数，一般取1.2到1.5之间，你直接套平砧公式算出来的力偏小，压机参数够用还行，不够用直接闷车。
2026/05/24 06:17
亮哥#2
你把夹钳口那块直接归到平砧整体镦粗里肯定不对，钳口本身是有夹持力的，相当于一部分应力状态被锁死了，跟完全自由状态的平砧镦粗不一样。你分类得看金属的流动自由度，被钳子夹住的哪怕只有50毫米，端面摩擦力分布和鼓形大小都不一样。你统一下标准可以，但按你那么笼统写，以后算鼓形量和晶粒度流向全得偏，车间干大件的时候容易出折叠。
2026/05/24 21:29
