都说热锻模最后就是淬火加中温回火，我这批5CrMnMo照着弄全裂了，到底哪出毛病了

5CrMnMo做热锻模绝对不能用中温回火，你这380度回火硬度可能上去了，但韧性根本不够，大模子淬火应力没释放出来必裂。热作模具钢要的是红硬性和抗热疲劳，最终热处理必须是高温回火。你这连杆模子尺寸多大？要是超过300mm的截面，840度淬火出油后别急着回火，先在箱式炉里600度左右等温或者直接随炉缓冷到150度以下再进回火炉。回火温度直接拉到500-600度，保温时间按截面厚度算，每毫米1.5到2分钟。你那380度是冷作模具的回火温度，套在热锻模上就是找裂。

你淬火前预热做没做？大截面5CrMnMo如果直接进高温炉，表面和心部温差太大，还没淬油呢内部应力就拉满了。几分段预热的，各段温度多少？

书上说热锻模最终热处理是淬火加中温回火，这纯粹是理论死记硬背，实际生产里热锻模基本全是调质处理也就是淬火加高温回火。你出油时表面两三百度，心部温度可能还四五百度，这会儿直接进380度的炉子，表面降温心部继续降温又发生相变，不裂才怪。另外查查你们这批料的碳化物偏析，有时候买来的圆钢中心疏松严重，也是裂的直接原因。