待解决
厂里新接批2A14铝合金自由锻活，拔长时老裂，温度和压下量该怎么配合？
知足常乐
2026/05/24 17:28
最近接了个2A14铝合金的自由锻单子，是个带法兰的阶梯轴，单件毛坯大概85公斤。现在卡在拔长这道工序了，不管怎么干，中间变截面那个地方老出表面裂纹，废品率太高。
目前用的煤气炉加热，始锻温度我定在470℃，终锻350℃左右。砧子用的是上平下V型，单次压下量控制在15%-20%之间，送进量大概是砧宽的0.7倍。锻完之后表面看着有一层轻微的氧化白粉，裂纹都是顺着轴向拉的。是不是我这个始锻温度给高了，还是2A14这种料对变形速度特别敏感？有没有搞过高硅铝合金自由锻的，给点具体参数参考下。
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fei123#1
2A14始锻470度绝对偏高了，你这个裂纹八成是过烧或者高温脆性拉裂的。我们厂干这料，煤气炉控温一般定在430到450度之间，保温时间按1.5min/mm算。你那个上平下V的砧子拔长圆料本身就有应力集中的问题，改成上下平砧或者上下圆弧砧，压下量直接拉到25%-30%左右，保证心部透变形。表面那层白粉如果手一摸就掉没事，要是结结实实粘在上面，说明炉子里局部有水汽或者微氧化气氛重，料皮已经失去塑性了，必须清理干净再往下滚。送进量别按0.7卡死，拔长这种阶梯轴，过渡区送进量要大一点，稍微往回带一点，把台阶圆角滚出来再继续压。
2026/05/25 00:41
知足常乐就好#2
根本不是温度的事，470度对2A14来说还在安全区间，相图上离共晶点远着呢。问题出在你用上平下V砧拔长，V型砧侧向分力太大，拔长圆截面必定表面纵向拉裂。换上下平砧，先倒角压方，再对角滚圆拔长，别直接拿圆棒在V型砧里硬擀。
2026/05/25 04:38
