自由锻干久了想上模锻，到底划不划算？

材料利用率能差出15%到20%，自由锻连皮和飞边余量大，模锻只要模具型腔设计不出大岔子，单件材料成本直接降下来。效率更没法比，1吨模锻锤一小时怎么也能打60到80件法兰类，自由锻干同样的件，一天能出30件算你手快。缺点就是柔性太差，开一副模具光机加加热处理就得半个月起步，小批量几百件以下千万别碰模锻，模具费摊不下来。还有就是对坯料下料精度要求严，重量偏差超过2%直接打不满或者飞边太大卡模，下料剪床或者锯床得盯紧点。

你干了十几年连这点账都算不明白？模锻最大的硬伤根本不是模具贵，是设备死要求高。你以前自由锻那套看火色凭手感的老办法在模锻上纯属找废品，模锻必须控温，温度差个二三十度，打出来的件晶粒度都不一样，后续热处理直接给你颜色看。

你们打算上什么设备的模锻？摩擦压力机、模锻锤还是热模锻压力机？这三种的优缺点和适应的件差别大了去了，不说清楚设备没法聊。