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45钢连杆热锻模预热到250度，打了几百件飞边槽附近就塌陷，这寿命正常吗

19950822

2026/05/25 07:25

最近在调一个45钢的连杆热锻件，用的H13模具，淬火回火硬度做到48-50HRC。生产前用电加热棒预热到250度左右，用的水基石墨润滑，每模喷两秒。

现在问题是打到大大概600-800件的时候，模膛里面飞边槽那个桥部位置就开始明显塌陷了，导致飞边变薄跑料严重，锻件充不满。按理说H13打45钢不该这么快软掉吧？我们冷却是两件一吹压缩空气，中间也没见红热恢复现象。想问下是不是预热温度给高了，还是说这个硬度的H13本来就没法承受连杆这种挤压变形力？

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随缘#1

H13做连杆热锻模，硬度48-50HRC偏高了，这种硬度抗热磨损可以，但韧性差，极易产生热疲劳裂纹，而且高温红硬性保持不住就容易塌陷。你打的是连杆，飞边槽桥部承受的挤压力极大。建议把硬度降下来，做到44-46HRC，必须做多次回火，至少三次，彻底转化残余奥氏体。另外你的冷却方式太弱了，两件一吹压缩空气根本压不住模温，模具表面实际温度早就超过600度了，H13在600度以上硬度会断崖式下降。改成每一件打完都强制喷冷，把模温控制在300度以内，寿命起码能翻两三倍。

2026/05/26 09:43