304冲孔老过热，一火废了得搭进去三四十公斤钢料，光这炉子烧的煤气费都不划算，怎么搞能降点温度？

1180冲200公斤的304肯定高，直接压到1100-1120出炉。你怕变形慢多烧一火，其实1100度冲孔力道足够，只要冲头锥度别太大。冲头必须改内冷，拿45号钢车一个带螺旋水道的，接车间自来水就行，水压不用大，能循环起来冲头表面就能保持在200度以下。按我厂之前的算账，改水冷冲头一套成本才几百块，但一吨料能省下来至少两三个废品，煤气费一火至少省几十块，比你纠结多烧一火划算得多。另外冲完孔别直接放着，赶紧进模具镦粗，余温刚好能利用。

你那过热根本不是出炉温度的事，是冲头形状和润滑没弄对。冲头不带喇叭口，硬生生往下杵，摩擦产生的热量比炉子里带出来的还大。把冲头前端做个30度的锥度，石墨粉换成玻璃润滑剂，喷涂上去，摩擦降下来温度直接能掉五六十度。别光盯着煤气费算，模具和冲头的消耗也是钱。

你说的过热具体到啥程度了？晶粒粗大还是有明亮的过烧痕迹？如果是单纯冲孔那一下边缘发白，那可能是设备打击能量不够，变形太慢导致的热累积。