讨论

这批27simn力学性能不过,回炉一火光煤气费就得搭进去两千多,怎么降本

老高
老高
2026/05/25 15:14

接了个液压油缸缸筒的活,材质27simn,单件毛坯140公斤。前期算料耗的时候卡得死,火耗只留了2%,结果车间交过来的首检试棒,抗拉和屈服老是差那么十来兆帕,没过885的门槛。

现在车间主任说必须增加一次正火,算下来这一炉三十几件,光是煤气烧下来一吨就得加小几百块成本,加上氧化皮多扒掉的那层料,这单利润直接干没了一半。有没有不回炉或者少耗能的补救法子,直接给锻件做正火不行吗,非得切试棒去热处理炉跑那一趟?

109 4

全部回复 (4)

磊姐
磊姐#1

切试棒热处理和锻件直接热处理在性能上差别很大,你这种140公斤的料,锻造比如果不够,心部变形量小,直接拿锻件去正火,表面过了心部出问题,试棒一样不合格。27simn要达到885的抗拉,你正火温度得卡在880-920度,保温时间按1.5分钟/毫米算。不要去省那点煤气费,你现在回炉正火,冷却方式改用空冷加风冷,别直接堆冷。另外你下料140公斤,成品率大概多少?如果锻造比低于3,你就算烧十火晶粒度也细不下来,力学性能肯定上不去,得从下料重量往上加,把拔长工序的死区压透。

2026/05/25 17:23
小魏
小魏#2

抗拉差十来兆帕你指望靠改热处理工艺找回来?纯属本末倒置。27simn对终锻温度极其敏感,你查查车间锻造时的红外测温记录,要是低于850度还在硬压,内部早就出微裂纹或者混晶了,这时候回炉正火只是把晶粒细化一点,带状组织根本消不掉。先去查终锻温度和锻后冷却速度,别光盯着煤气表算账。

2026/05/25 20:01
19721211
19721211#3

你用的什么锭型?连铸坯还是模铸锭?如果用的是连铸坯,中心碳偏析导致力学性能不达标,你怎么烧正火都没用。

2026/05/26 21:00
xu_wei
xu_wei#4

我们厂做27simn法兰和轴类从来不切试棒去单独热处理,直接带余热淬火。你毛坯140公斤,锻完别等它冷透,900度以上直接入水,然后再高温回火。不仅省了重新加热的煤气费,抗拉强度轻松过900,屈服也能到700以上。不过这要求锻造操作手配合,火次要衔接好,你们车间流水线速度跟得上的话可以试试这种余热处理。

2026/06/12 15:53