锻造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
手头接了个铝合金锻件的活,量还算稳定,现在厂房空着一块地得添加热设备。我算了一下账,目前看天然气炉和电炉报价差得挺多,但电费和气价这边的单价也不一样,就直接问单件成本吧。
主要是铝这东西容易氧化,烧损一高材料费就吃掉利润了。想问下实际用下来的,同样的产能,气炉和电炉在料耗和能耗上到底能差几个点?给透个底。
我们厂去年上了两台电阻炉专门干6061和7075,单台功率180千瓦。按我们现在的电价大概0.7块一度,一吨铝从室温烧到470度左右出炉,纯电耗折算下来大概在260度到280度之间,算上保温待机,一吨能耗成本差不多180到200块。烧损这块,电阻炉带空气循环的,实际过磅下来氧化皮和损耗能控制在0.8%到1%左右。天然气炉我之前在别家看过,气耗大概在35到40立方每吨,按3块多的气价算,能耗成本稍微低个二三十块钱,但是铝锭在明火环境里烧损直接飙到1.5%甚至2%。现在铝锭什么价格你心里有数,一吨差个百分之零点几就是大几百块钱,能耗省的那点钱根本填不上材料损耗的坑,自己拿计算器按一下就清楚了。
你干的什么牌号的铝?2系和7系加热温度区间差很多,有的要分段加热,你这炉子控温精度要求多少?这直接决定你选哪种炉型。
我们这边全用的天然气台车炉,没觉得天然气炉烧损就一定压不住。关键看炉膛里的气氛,我们加了氮气保护装置,炉气含氧量控制在2%以下,出料测下来烧损一样能压在1%以内。前期设备投入比电炉便宜几十万,天然气这边走工业管道,单价才2块2一立方,一吨气耗算下来不到80块钱成本。电炉那个加热速度太慢了,碰到急单根本转不开,算单件成本不能光看账面能耗,还得把产能周转率算进去。