紧急求助

算了一笔账,这批轴类辗环件出废品光材料费就得亏两万,端面和椭圆缺陷怎么搞?

zhang1985
zhang1985
2026/05/25 22:11

最近厂里赶一批45钢的轴类锻件,我盘了一下账,用传统自由锻的话,单件料耗得在18公斤左右,火耗和后续机加成本太高。想着上辗环机扩孔能省点料,把单件料耗压到15公斤以内,电费按我们厂现在的峰谷电算,怎么也能抠出点利润。

结果试了十几件,出来的环件不是椭圆就是端面凹心,内孔表面还有挺深的螺旋痕。这废品率一上去,省下来的钢料钱全搭进去了,连加热炉烧气的钱都快找不回来。轴类件用辗环工艺扩孔,这种缺陷到底是芯棒磨损了还是进给量给大了?怎么调整能把良品率拉回来?

14 3

全部回复 (3)

彭树林
彭树林#1

芯棒转速和进给速度的比例没调对。我们厂干类似的45钢轴类环件,芯棒转速一般定在30-40转/分钟,轧制进给量控制在1.5-2mm/r。你说的端面凹心多半是径向进给太快,轴向没有跟上或者抱辊力量不够,把金属往端面挤了。内孔螺旋痕绝对是芯棒表面拉毛或者润滑不到位,换成硬度HRC55以上的芯棒,打辗环专用石墨乳。料耗方面,你下料15公斤,考虑到辗环的扩展比,毛坯内孔冲孔芯料加上火耗,实际能剩的也就刚好,稍微有点椭圆直接就超差报废了。先把进给降下来,把抱辊压力调紧0.5MPa试试。

2026/05/27 08:08
金玉满堂
金玉满堂#2

你下料是镦粗冲孔直接上的辗环机,还是中间加了马架扩孔?45钢这种料如果不做预扩孔,冲孔直径太小的话,直接上辗环机变形抗力非常大,机床主轴负荷一上来,轧辊很容易打滑,打滑出来的就是椭圆和螺旋痕。查一下你主电机电流是不是已经到额定值的90%了。

2026/05/27 08:29
阿伟
阿伟#3

我们一般不拿辗环机死磕轴类件的台阶孔,直接用1250吨摩擦压力机局部镦粗成型,虽然模具费贵点,但一火搞定,良品率稳在98%以上,算上废品损耗,综合成本比辗环低。你那个轴件台阶落差有多大?

2026/05/29 11:14